聚丙烯酰胺，聚合氯化铝处理造纸废水处理实验方法流程。
用PAC和PAM处理造纸黑液时，造纸助剂聚丙烯酰胺的应用说明pH值影响最大．投药量次之，聚合氯化铝搅拌强度和温度的影响较小。因此先确定PAC的投加量和最佳pH值，然后再确定助凝剂的投加比例。实验过程还要考虑PAC的水溶液和PAM的水溶液是否易于混合成液体的絮凝剂。
PAC投加量对絮凝效果的影响
室温下，聚丙烯酰胺,pam,阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺,阳离子聚丙烯酰胺--巩义市泰和水处理材料有限公司搅拌速度为50 r／min搅拌5 min，pH值为中性．在稀释lO倍水样中投加PAC进行絮凝试验。试验结果表明，造纸助剂聚丙烯酰胺的应用说明质量分数为0．1％的PAC投加量为4O mL／L时絮凝效果较好．COD去除率为91．8％。由于PAC的碱度较大，聚合氯化铝造纸助剂聚丙烯酰胺的应用说明质量分数为0．1％的PAC投加量为4O mL／L时絮凝效果较好．COD去除率为91．8％。由于PAC的碱度较大，聚合氯化铝此时木质素难以脱稳絮凝沉淀。因此，进一步增加PAC的投加量并不会增加COD 的去除率。 相同试验条件下，采用未稀释造纸废水，做不同PAC投加量下的絮凝试验。聚丙烯酰胺，聚合氯化铝用两个滴定管分别向装有造纸废水水样的烧杯中缓慢均匀地滴加质量分数为2％的PAC和质量分数为0．1％的PAM 的水溶液。COD。值在HBA一100标准COD消解器内进行测定。因此数据只能作为同组试验的对比。复合絮凝剂对造纸废水的絮凝效果在碱性条件下的絮凝效果比酸性条件下好，助凝剂PAM的加入可明显降低絮凝剂PAC的用量， 因此最佳处理条件pH值为碱性，PAC和PAM的投加质量浓度分别为300 mg／L和15 mg／L。
絮凝后用氧化剂(次氯酸钙)氧化废水。可使废水达到国家规定的造纸工业污水排放标准。
该工艺所使用的药品价格较低，投加量较少。酸析，调回碱性过程可以分别使用工业级的废酸和废碱，而且酸析出来的木质素的回收利用基本可以抵消这两个步骤的药剂费和人工费等。
在絮凝前进行废液的酸析处理，可以有效降低废液的浊度值并使大部分污染物和色度(木质素含量高的水呈黄色且有气味)去除掉，同时可回收木质素。木质素可作为染料分散剂，吸附剂，螯合剂，油的回收助剂，并在制备沥青乳胶体以及聚合物中应用。
聚合氯化铝和聚丙烯酰胺复合絮凝剂在碱性条件下对造纸废水有较好的絮凝效果．可以将废液COD。值降至400 mg／L左右。
